<sub id="9f9rr"><video id="9f9rr"><pre id="9f9rr"></pre></video></sub>
    <delect id="9f9rr"></delect>

      <dfn id="9f9rr"><span id="9f9rr"><track id="9f9rr"></track></span></dfn>

        <em id="9f9rr"></em>
          ?

          產品推薦

          如何正確的加工鋅合金壓鑄模具

          來源: 譽格壓鑄    人氣:1581    發布時間: 2020-06-12 

          1鋅合金壓鑄模具加工的定義

          鋅合金壓鑄模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器,大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。

          級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位,并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。

          如何正確的加工鋅合金壓鑄模具

          2.模具種類

          (1)金屬沖壓模具:連續模、單沖模、復合模、拉伸模

          (2)塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模

          (3)壓鑄模具:鋅合金壓鑄模具、鋁合金壓鑄模具、鎂合金壓鑄模具

          (4)鍛造模具

          (5)粉末冶金模具

          (6)橡膠模具

          3.鋅合金壓鑄模具加工流程

          開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;

          開框:前模???、后模???;

          開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;

          銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;

          線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;

          電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;

          電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;

          鉆孔、針孔、頂針;模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極;

          斜頂、復頂針、配頂針;

          4.其他

          (1)唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);

          (2)飛模;

          (3)水口、撐頭、彈簧、運水;

          (4)省模、拋光、前模、后模骨位;

          (5)細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧

          (6)重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化;

          5.制作鋅合金壓鑄模具的軟件

          UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

          6.基本特點

          (1)加工精度要求高一副鋅合金壓鑄模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

          (2)形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,鋅合金壓鑄模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

          (3)批量小模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。

          (4)工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

          (5)重復性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。

          (6)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。

          (7)模具材料優異,硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2, CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

          根據上述諸多特點,在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控系統的功能要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩定性要好,具有仿形功能等。

          7.加工工藝流程安排

          (1)底面加工,加工量保證;

          (2)鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;

          (3)2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);

          (4)半精加工前,側基準面的找正確保精度;

          (5)半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;

          (6)檢驗復查加工精度;

          (7)鉗工鑲作工序;

          (8)精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;

          (9)精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;

          (10)檢驗復查加工精度。

          8注意事項

          (1)工藝編制簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;

          (2)加工重點難點處,工藝要特別強調;

          (3)需要組合加工處,工藝表達清楚;

          (4)鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;

          (5)組合加工后,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

          (6)鋅合金壓鑄模具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

          都市人妻古典武侠校园激情