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          模具拋光的基本程序和步驟

          來源: 譽格壓鑄    人氣:1909    發布時間: 2020-05-16 

          1、首先要保證工具齊全

          油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品都要準備好。

          而拋光的一般程序是由加工的順序決定的,比如CNC機加工、電花火、銑床等等。

          模具拋光的基本程序和步驟

          2、不同硬度對拋光工藝的影響

          壓鑄模具硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高,拋光過度的可能性相應減少。

          3、壓鑄件表面狀況對拋光工藝的影響

          模具鋼材在切削機械加工的破碎過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應采用精規準電火花修整,否則表面會形成硬化薄層。如果電火花精修規準選擇不當,熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表面層,構成一片平均粗糙的金屬面,為拋光加工提供一個良好基礎。

          模具拋光常用的研磨工具:

          稍具規模的模具企業,一年產值在5—50億,其中磨具磨料的比重大約在10%左右。模具在生產制造過程中拋光常用的工具有:砂紙、油石、絨氈輪、研磨膏、合金銼刀、鉆石磨針、竹片、纖維油石、圓轉動打磨機。

          砂紙:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#,1500#;

          油石:120#,220#,400#,600#;

          絨氈輪:圓柱形,圓椎形,方形尖嘴;

          研磨膏:1#(白色),3#(黃色),6#(橙色),9#(綠色),15#(藍色),25#(褐色),35#(紅色),60#(紫色);

          銼刀:方、圓、扁、三角及其其他形狀;

          鉆石磨針:一般為3/32柄或1/8柄,有圓波形、圓柱形、長直柱形、長圓柱形;

          竹片:各式形狀適合操作者及模具形狀而造,作用是壓著砂紙,在工件上研磨,達到所要求的表面粗糙度;

          纖維油石:200#(黑色),400#(藍色),600#(白色),800#(紅色)

          標簽: 模具
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