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          深圳壓鑄公司常見的壓鑄機故障

          來源: 譽格壓鑄    人氣:1847    發布時間: 2020-05-14 

          一、大型壓鑄機的系統無壓力或壓力不足

          產生原因:

          1、液壓泵轉向不對

          2、溢流閥調整不當或損壞

          3、液壓泵故障

          4、管路內外泄漏量大

          5、吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣)

          排除方法:

          1、整電機轉向

          2、重新調整或更換新閥

          3、修理或更換

          4、檢修管路和元件

          5、補充油(液),檢修吸油(液)管路

          二、壓鑄系統供油(液)量不足

          產生原因:

          1、油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足

          2、液壓泵故障或泵轉速低

          3、泵、閥、液壓缸及管路泄漏量大

          4、液壓控制閥動作失靈

          5、液壓油(液)粘度過大或過

          6、回油管口在液面以上吸進空氣

          排除方法:

          1、補充油(液),檢修吸油(液)管路

          2、檢修更換液壓泵,提高泵轉速

          3、檢修相應元件及管路

          4、檢修或更換

          5、更換液壓油(液)

          6、改進回油到液面下

          三、液壓油(液)溫度過高

          產生原因:

          1、冷卻水未打開

          2、冷卻器積垢或故障

          3、循環過程無用高壓溢流過多

          4、液壓系統內泄過大

          5、液壓泵故障

          6、液壓油(液)粘度過大、過小

          7、油箱散熱不足

          排除方法:

          1、接通冷卻沙沙

          2、清洗或檢修、更換

          3、調整工作程序,檢修調節溢流閥

          4、檢修或更換元件

          5、檢修更換液壓泵

          6、換液壓油(液)

          7、改善散熱部件

          四、壓鑄機液壓振動噪聲異常

          產生原因:

          1、液壓泵故障

          2、溢流閥故障

          3、液壓泵電機不同軸

          4、油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣

          5、液壓油(液)污染

          6、系統管路配置不當,造成振動或共振

          排除方法:

          1、修或更換

          2、檢修或更換

          3、調節同軸度

          4、補充油(液),檢修吸油(液)管路

          5、換液壓油(液)

          6、合理布置元件和管路,改進固定方式

          五、合模及壓鑄缸抓行

          產生原因:

          1、空氣進入液壓系統

          2、液壓缸和運動件導向、潤滑不良

          3、液壓泵壓力和流量不勻

          4、液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等

          5、控制閥開口過小或故障

          6、液壓油(液)粘度過大

          排除方法:

          1、檢修改進系統,排出液壓缸內空氣

          2、檢修、改善導向,適當給以潤滑

          3、檢修油缸

          4、適當調節或檢修

          5、換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫

          六、機器不合模

          產生原因:

          1、護門未關到位,聯鎖行程開關未動作

          2、合模閥未動

          3、合模機構動作受阻

          4、模具型芯未插到位,行程開關未動

          5、液壓系統壓力不足

          排除方法:

          1、檢查排除護門故障和行程開關

          2、檢查電磁閥是否通電或卡死,修復

          3、檢查清除障礙

          4、檢修

          七、合模不到位(曲肘伸不直)

          產生原因:

          1、合模開檔調節不當,鎖模力過大

          2、模具分型面上有粘著物,低壓保護開關起作用

          3、液壓系統壓力不足

          4、合模機構故障

          排除方法:

          1、適當調小開檔

          2、清除障礙物,檢查保護行程開關

          標簽: 壓鑄公司
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