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          鋁合金壓鑄廠的模具精度很重要

          來源: 譽格壓鑄    人氣:1960    發布時間: 2020-04-25 

          現階段,鋁合金壓鑄廠生產壓鑄模具大多數都是用到CNC來進行第一次加工,所以鋁合金壓鑄模具的精度,很大程度上是由刀具來保證的。高速加工的選擇,并不一定要轉速幾萬以上,不同種類的刀具有不同的用法,有些刀具,即使只有幾千轉的速度,也是可以實現高速加工的。

          鋁合金壓鑄廠的模具精度很重要

          高速加工的優勢非常的明顯,迄今為止,任何材料都可以使用告訴加工。所以鋁合金壓鑄廠不但可以用來加工鋁合金壓鑄模具,而且可以用來加工鋁合金壓鑄件。

          高速加工也能明顯的減少負荷,伴隨負荷下降而來的是急劇增加的摩擦力,不能說這是能夠進行實用加工的領域。因為沒有達到適正的回轉速度而使加工負荷增大的情況有很多。選擇削切負荷下降的路徑,用適正的轉速進行加工時,可以提高進給速度,延長刀具壽命。這一點鋁合金壓鑄廠要尤其注意到。

          用立銑刀進行的銑削加工,也就是用復數的切削刃進行斷序的切削,有的刃從非切削狀態,隨著主軸的旋轉,接觸到鋁合金壓鑄模具配件開始切削。模具配件的硬度越高,刀尖接觸工件的瞬間沖擊越大,刀尖損壞的可能性越高。為此使刀尖變厚,刀刃的切削面制成負面,減小槽部使刃的根部變粗,此種刀具稱為高硬度用刀具,鋁合金壓鑄廠用來加工鋁合金壓鑄模具尤為合適。

          不過,非高硬度用銑刀的刀具磨耗,對於在實際加工直徑附近表現出的臨界摩擦現象,高硬度用銑刀的磨耗,前端的中心部在實際加工直徑的大小范圍內顯得很平,不能加工的時間大幅度縮短。所以,必須將此因素考慮在內。

          綜合來說,采用適當的線速度,減小切削深度,并用盡可能快的進給速度進行加工的基本原則不僅限於小直徑刀具,鋁合金壓鑄廠需要綜合考慮來選擇刀具。

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