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          壓鑄模具新處理技術,液氮表面處理

          來源: 譽格壓鑄    人氣:1703    發布時間: 2020-04-09 

          1、滲氮處理

          滲氮處理是使壓鑄模具在氮化氣體或鹽浴環境中保持一定時間,使氮滲入壓鑄模具表面的處理方法。與滲碳處理不同,滲氮處理后,一般不進行淬火處理。滲氮鋼的硬化層是鋼中元素的氮化物析出形成的。最表層是硬度達到1000HV以上的氮化合物層,化合物層的下面是氮擴散層。

          滲氮處理與軟氮化不同,滲氮處理中氮從表面滲入,因此也叫做純氮化。軟氮化是碳和氮同時滲入鋼中的處理方法。此外,還有碳和氮同時滲入鋼中的碳氮共滲方法,但軟氮化的處理溫度低(500-600℃),不發生組織轉變。碳氮共滲是在常規滲碳處理后,進行高溫(約850℃)處理,然后進行淬火,所以發生組織轉變(馬氏體轉變)。軟氮化的優點是壓鑄模具變形小,缺點是硬化層深度小。碳氮共滲的優缺點與軟氮化相反。

          壓鑄模具新處理技術,液氮表面處理

          與滲碳品相比滲氮品的壓鑄模具硬度更高、耐磨性和抗熱黏結性更好。但是滲氮處理的硬化層深度小,要獲得較深的硬化層需要長時間處理,不夠經濟。因此,對要求高強度的部件,滲氮處理的應用受到局限。

          2、滲氮處理技術開發

          滲氮處理產生的壓鑄模具最表層的氮化合物層硬度高、耐磨性好,但比較脆弱,是發生剝離、導致強度下降的主要原因。為此,進行了不生成氮化合物層處理方法的研發。此外,還推進了利用高電壓使氮化氣體離子化,進行快速處理的等離子氮化、高溫氮化技術的開發。

          滲氮處理是無組織轉變的處理,壓鑄模具在500-600℃的滲氮溫度下保持時間過長,內部會發生軟化。因此,要對內部要求硬度和加工性進行綜合考慮,選擇適宜的滲氮鋼鋼種和滲氮處理條件。滲氮處理是無組織轉變的處理方法,其優點是熱處理變形小。另一方面,滲氮處理的硬化層深度小,強度不如滲碳品高。所以對開發出高強度、低變形滲氮鋼的要求很迫切。為此開發出添加Cr、Al、V等提高氮化硬度元素的高強度滲氮鋼,并實現了實用化。

          標簽: 壓鑄模具
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