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    鋁合金壓鑄廠車間管理要素

    來源: 譽格壓鑄    人氣:2206    發布時間: 2020-01-07 

    何謂鋁合金壓鑄廠的現場

    1.現場包含“現”與“場”兩個因素。

    2.“現”就是現在,現時的意思,強調的是時間性。

    3.“場”就是場所,地點的意思,強調的是區域性。

    4.“現”與“場”結合在一起,就是賦予了一定時間的特定區域。

    5.對于鋁合金壓鑄廠來說,現場就是生產車間。


    走進鋁合金壓鑄廠的現場

    1.現場的“三忙”現象:

    忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)

    盲目:由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。

    迷茫:長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。

    2.現場最關注的是產量:

    分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產量(顯示能力)

    3.現場的功能:輸出產品。

    4.現場管理的核心要素:4M1E

    人員(Man):數量,崗位,技能,資格等。

    機器(Machine):檢查,驗收,保養,維護,校準

    材料(Material):納期,品質,成本

    方法(Method):生產流程,工藝,作業技術,操作標準

    環境(Environment):5S,安全的作業環境


    現場管理的金科玉律

    1.當問題(異常)發生時,要先去現場。

    2.檢查現物(有關的物件)現象(表現出的特征)。

    3.當場采取暫行處理措施。

    4.發掘真正的原因并將它排除。

    5.標準化以防止再次發生。


    生產活動的6條基本原則

    1.后工程是客戶

    作業的好壞由后工程的評價來定;不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格。

    2.必達生產計劃

    年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產----生產計劃的保證。

    3.徹底排除浪費

    浪費是指:不做也可以的事,沒有也可以的物,那鋁合金壓鑄廠就要保證不做。

    4.作業的標準化

    有標準作業書,作業基準書,不是標準化。標準化是作出規定,遵守而且改善這個規定,不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化。

    5.有附加價值的工作

    管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)?,F場要有大局觀,辨別生產瓶頸,采取最優對策,鋁合金壓鑄廠才能獲得最大的利益。

    6.積極應對變化

    基本要求------決定標準書等作業的基本,養成遵守的習慣。

    先觀察------事前收集情報,采取下一步措施。

    掌握實力------提高技能和擴大實力,提高設備稼動率等。

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