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    熱室壓鑄機的結構及選擇

    來源: 譽格壓鑄    人氣:2292    發布時間: 2020-01-02 

    壓鑄機是壓鑄生產的基本設備,鋅合金壓鑄件的質量好壞與壓鑄機的性能有著密切的關系。

    在壓鑄生產過程中,壓鑄機要提供足夠的能量(壓力、流量)將金屬液注入型腔;要提供足夠的鎖模力鎖緊壓鑄模具,防止金屬液的溢出飛濺;還要提供足夠的頂出力,將工件從模具中取出。

    通常根據壓鑄機的結構和工作原理,將壓鑄機分為兩大類:即冷室壓鑄機和熱室壓鑄機。

    冷室壓鑄機的壓射室與熔爐是分開制造的。機器合型后,用人工或機械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中,然后進行壓鑄。因此,工作循環周期較長,生產效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時間短,因此可以承受熔點較高的金屬液的作用,可以壓鑄熔點較高的合金,如:銅、鋁、鎂合金壓鑄件。

    熱室壓鑄機的壓射室與熔爐是連接在一起的,工作時壓射室浸在合金溶液中工作,始終處于熱態,因而得名熱室。此時,金屬液在重力和真空力的作用下,自動補充進壓射室,無需另行澆注,熱室壓鑄機的工作循環周期短,生產效率高。由于金屬液是從液面下進下進下進入壓射室的,比重較輕的料渣不易進入壓射室;金屬液與空氣的接觸機會也大大減少;料管在保溫狀態下工作,金屬液在流動中不易冷卻,故壓鑄件的質量也較高。但由于熱室壓鑄機壓射室的工作條件惡劣,受制作材料限制,熱室壓鑄機只能壓鑄熔點較低的合金,如:鋅、鎂、錫、鉛等。

    標簽: 熱室壓鑄機
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