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          鋅合金壓鑄件起泡缺陷分析

          來源: 譽格壓鑄    人氣:2245    發布時間: 2019-12-27 

          目前鋅合金壓鑄件廣泛應用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表面質量要求高,并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。

          缺陷表征:壓鑄件表面有凸起小泡。①壓鑄出來就發現;②拋光或加工后顯露出來;③噴油或電鍍后出現;④放置一段時間后才出現。

          1.產生原因

          (1)孔洞引起

          主要是氣孔和收縮孔,氣孔往往是圓形,而收縮孔多數是不規則形。

          1)氣孔產生原因:①金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞;②涂料揮發出來的氣體侵入;③合金液含氣量過高,凝固時析出。

          2)縮孔產生原因:①金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔;②厚薄不均的鑄件件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。

          由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水。當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變成蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。

          (2)晶間腐蝕引起

          鋅合金成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,金屬基體因晶間.,腐蝕而破碎,而電鍍液加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。

          (3)裂紋引起

          1)水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中,先進入的金屬液接觸型壁過早凝固;后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體,在鑄件表面對接處形成疊紋,出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。

          2)熱裂紋:①當鑄件厚薄不均,凝固過程產生應力;②過早頂出,金屬強度不夠;③頂出時受力不均;④過高的模溫使晶粒粗大;⑤有害雜質存在。以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶液會滲入到裂紋中,在烘烤時轉化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。

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