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          鋅合金壓鑄加工損傷原因及預防措施

          來源: 譽格壓鑄    人氣:2100    發布時間: 2019-12-19 

          一,造成鋅合金壓鑄廠受損的生產: 

            在鋅合金壓鑄生產中,模具損壞是最常見的裂紋、裂紋。應力是造成模具損壞的主要原因。熱、機械、化學和操作沖擊產生的應力,包括機械和熱應力,包括: 

           ?。ㄒ唬╀\合金模具在模具制造過程中的鑄造 

            1,鍛件質量問題 

            有些模具只產生幾百條裂縫,裂縫發展迅速。它可能是唯一保證尺寸的鍛件,以及枝晶碳化物、鋼中夾雜、收縮、沿氣泡等松散缺陷的處理延伸,形成流線,這將對最終淬火變形、裂紋、脆性斷裂過程和破壞趨勢產生深遠的影響。 

            切割2,在車,銑,刨和其他加工過程中的應力,該應力可以通過中間退火消除。 

            3,淬火鋼的磨削力、磨削過程中產生的摩擦熱、軟化層和脫碳層降低了熱疲勞強度,容易在裂紋早期產生熱裂紋。H13鋼可在510-570(?)下加熱研磨。并以每小時25毫米的厚度退火。 

            4,電火花加工產生的應力。電介質層中的白色元素和模具表面的電極豐富、堅硬、易碎,層本身會產生裂紋和應力。在電火花加工過程中,使用頻率高,白層減少到最小。必須去除、拋光和回火,并在回火溫度下回火。 

            如何處理好新閘 

            鋅合金壓鑄廠需要單獨的鋅處理爐。在420的溫度范圍內,熔渣重熔溫度為440。同時加入助焊劑。冶煉渣100kg,需加入0.5-1.5kg熔劑,先均勻分布在金屬表面,然后用熔融金屬攪拌機攪拌均勻(約2分鐘),保溫5分鐘,表面土更像一種東西,然后刮。因此,鋅合金壓鑄渣的處理非常困難。不建議自行處理鋅合金壓鑄過程產生的鋅渣,最好有專業的鋅合金壓鑄加工廠家。 

            鋅合金壓鑄是眾所周知的,但市場銷售額相對較大,很多朋友不用說也知道,這一定很有幫助。

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