<sub id="9f9rr"><video id="9f9rr"><pre id="9f9rr"></pre></video></sub>
    <delect id="9f9rr"></delect>

      <dfn id="9f9rr"><span id="9f9rr"><track id="9f9rr"></track></span></dfn>

        <em id="9f9rr"></em>
          ?

          產品推薦

          自動化將成為壓鑄公司未來產業升級的趨勢

          來源: 譽格壓鑄    人氣:2532    發布時間: 2019-12-16 

          現如今,大家公認的壓鑄自動化所上個世紀60年代,美國的AllenStevens壓鑄廠家將機器人應用到了壓鑄作業中。

          由于我國的壓鑄業起步晚、起點低,壓鑄生產基本處于完全的手工操作狀態,但是隨著成本的升高,利潤變薄,競爭加大,產業升級成為了必須且必要的事情。

          過去的手工作坊,肯定是會被淘汰的。

          壓鑄公司為了生存發展,必須在提高產品質量,降低生產成本,以及保質保量地保障主機廠的供貨上下功夫。同時,對于壓鑄行業來說,鑄件品質的穩定性直接決定著其市場地位,向高端壓鑄鑄件產品方向發展也是大勢所趨,這就必然對鑄件質量的穩定性提出更高的要求。

          采用自動化的設備完成壓鑄工序,成了一個必然的趨勢,在保證鑄件質量的穩定性的同時,還可緩解勞動力市場嚴重短缺的矛盾。

          壓鑄機分為冷室機和熱室機兩種,只有冷室壓鑄機需要合金液注湯裝置。合金液的注湯方式一般有人工舀料、給湯機注湯、定量爐注湯等三種。在實際生產中,定量爐注湯方式爐子成本太高,大多數應用于鎂合金的壓鑄生產。

          鋁合金液注湯方式簡單,一般的機械手就能滿足正常的使用要求,大多數的壓鑄機上采用了這種注湯方式,這種給湯機運行平穩,汲湯量準確,運行速度快。

          由于機器人價格昂貴、后期維護成本大,與給湯機相比,使用過程中沒有太大的優勢,一般不選用機器人供料。

          壓鑄公司在進行壓鑄自動化設備的選擇時,需要遵循“以最小的代價取得最好的效果”這一原則,才能有利于促進企業的技術進步,確保改造后能夠消化、吸收、推廣。最后,特別需要注意的是:壓鑄生產采用自動化時,壓鑄模具的設計、制造和使用中的維護保養也要進行必要的改善與提高,模具的可靠性對自動化的順利實現起著不可忽視的作用。

          標簽: 壓鑄公司
          都市人妻古典武侠校园激情