<sub id="9f9rr"><video id="9f9rr"><pre id="9f9rr"></pre></video></sub>
    <delect id="9f9rr"></delect>

      <dfn id="9f9rr"><span id="9f9rr"><track id="9f9rr"></track></span></dfn>

        <em id="9f9rr"></em>
          ?

          產品推薦

          鋅合金成分控制

          來源: 譽格壓鑄    人氣:2568    發布時間: 2019-11-13 

          1.標準合金成分

          標準合金成分見下表。

          表 鋅合金化學成分


          元素

          Zamak 2

          Zamak 3

          Zamak 5

          ZA8

          Superloy

          ACuZinc 5

          3.8~4.3

          3.8~4.3

          3.8~4.3

          8.2~8.8

          6.6~7.2

          2.8~3.3

          2.7~3.3

          <0.030

          0.7~1.1

          0.9~1.3

          3.2~3.8

          2.8~3.3

          0.035~0.06

          0.035~0.06

          0.035~0.06

          0.02~0.035

          <0.005

          0.025~0.05

          <0.020

          <0.020

          <0.020

          <0.035

          <0.020

          <0.075

          <0.003

          <0.003

          <0.003

          <0.005

          <0.003

          <0.005

          <0.003

          <0.003

          <0.003

          <0.005

          <0.003

          <0.004

          <0.001

          <0.001

          <0.001

          <0.001

          <0.001

          <0.003

          余量

          余量

          余量

          余量

          余量

          余量



          2.合金中各元素的作用

          合金成分中,有效合金元素有鋁、銅、鎂;有害雜質元素有鉛、鎘、錫、鐵。

          (1)鋁

          作用:①改善鋅合金的鑄造性能,增加合金的流動性,細化晶粒,引起固溶強化,提高機械性能;②降低鋅對鐵的反應能力,減少對鐵質材料,如鵝頸管、模具、坩堝的侵蝕。

          鋁含量控制在3.8% -4.3%。主要考慮到所要求的強度及流動性,流動性好是獲得一個完整、尺寸精確、表面光滑的鑄件必需的條件。

          流動性在含鋁量5%時達到最大值;在含鋁量3%時降到最小值。鋁對沖擊強度的影響見圖3-3中虛線。沖擊強度在含鋁量3.5%時達到量大值;在含鋁量6%時降到最小值。含鋁量超過4。3%,合金變脆;含鋁量低于規定范圍,導致薄壁件充型困難,有鑄后冷卻破裂的可能。鋁在鋅合金中不利的影響是產生Fe2 Al3浮渣,造成其含鋁量下降。


          (2)銅

          作用:①增加合金的硬度和強度;②改善合金的抗磨損性能;③減少晶間腐蝕。

          不利:①含銅量>1.25%時,使壓鑄件尺寸和機械強度因時效而發生變化,即壓鑄后一度收縮,繼而轉向膨脹;②降低合金的可延伸性。


          (3)鎂

          作用:①減少晶間腐蝕;②細化合金組織,從而增加合金的強度;③改善合金的抗磨損性能。

          不利:①含鎂量>0.08%時,產生熱脆、韌性下降、流動性下降;②易在合金熔融狀態下氧化損耗。


          (4)雜質元素:鉛、鎘、錫

          鉛、鎘、錫使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,在溫、濕環境中加速了本身的晶間腐蝕,降低機械性能,并引起鑄件尺寸變化。

          當鋅合金中雜質元素鉛、鎘含量過高,工件剛壓鑄成型時,表面質量一切正常,但在室溫下存放一段時間(幾周至幾個月)后,表面出現鼓泡。也有的鋅合金產品放置一段時間后,掉到地下就破碎,就是由于鉛、錫、鎘等雜質含量超過標準,引起晶間腐蝕而失效。


          (5)雜質元素:鐵

          ①鐵與鋁發生反應形成Als Fe2金屬間化合物,造成鋁元素的損耗并形成浮渣;②在壓鑄件中形成硬質點,影響后加工和拋光;③增加合金的脆性。

          鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加。每一次爐內鋅液溫度變化都將導致鐵元素過飽和(當溫度下降時)或不飽和(當溫度上升時)。當鐵元素過飽和時,處于過飽和的鐵將與合金中鋁發生反應,結果造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時,合金對鋅鍋和鵝頸管材料的腐蝕將會增強,以回到飽和狀態。兩種溫度變化的一個共同結果是最終造成對鋁元素的消耗,形成更多的浮渣。

          標簽: 鋅合金壓鑄
          都市人妻古典武侠校园激情