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          脫模不順,壓鑄公司該如何處理

          來源: 譽格壓鑄    人氣:2460    發布時間: 2019-10-21 

          壓鑄模具脫模不順,通常是因為:

          1、壓鑄模具內有凹槽;

          2、脫模斜度不足;

          3、壓鑄模具光潔度不高。


          可能的原因


          1、由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見,壓鑄公司在進行產品設計時,必須在圖面上標明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1-2度之間,在這一范圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上。

          2、射出壓力如果太高,鑄件與模具太密切貼緊,脫模就變得困難。

          3、為了順利使鑄件脫離模具,通常使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑的作用,鑄件上的打印標記等二次加工變得很不好,脫模劑附在鑄件上想擦去是相當地困難的。


          壓鑄公司能夠采用的解決辦法

          1、即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,噴涂脫模劑;

          2、短期:提高模具型腔的光潔度;

          3、長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目;

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