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          鋁合金壓鑄的多領域應用

          來源: 譽格壓鑄    人氣:2250    發布時間: 2019-09-19 

          鋁壓鑄是指在高速高壓狀態下將熔融金屬填充到模具腔中,冷卻和凝固進行精細加工后,獲得具有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的過程。


          作為一種先進的有色金屬合金精密零件成型技術,壓鑄成型產品通常具有精度、重量輕、外觀美觀、節能、高效、低消耗等優點,適用于現代制造的精度、重量輕、節能等優點。 綠化和綠化要求。 因此,壓鑄廣泛應用于汽車、家電、電子、機械等眾多行業。

          壓鑄產品可分為鋁合金鑄造、鎂合金鑄造、鋅合金鑄造、銅合金鑄造等。 其中,鋁合金因其重量輕、耐磨性強、機械強度高、傳熱性好、導電性好、耐高溫等,廣泛應用于家電、汽車、電子、辦公設備、機械等配件。


          行業障礙


          (1) 規模和經濟障礙


          壓鑄行業作為資本密集型產業,固定資產投資大,建設周期長,初始建設投資回收期長,投資成本高。 這就要求企業擁有更高的財務實力,并投入大量資金建設工廠和購買設備。 在壓鑄行業激烈的市場競爭中,只有具有雄厚的成本管理能力、技術研發能力和規模優勢的企業才能生存下去。


          (2) 技術和質量障礙


          作為技術密集型行業,壓鑄行業對鑄造產品制造中的模具、壓鑄設備、工藝和精加工工藝以及下游客戶(如清潔用品和汽車制造商)的要求非常嚴格。 材料特性、形狀、加工精度和重量要求也越來越高。 這就要求壓鑄企業具備一定的基本材料研究能力、成熟的鑄造技術、高模具開發和制造水平,能夠及時瞄準產品。 區別在于鑄造工藝和加工技術的有效改進。


          (3) 進入市場的障礙


          傳統的壓鑄行業存在無序競爭,市場上有各種各樣的小型壓鑄公司。 為了防止企業盲目建設,避免行業無序競爭,防止小企業無序進入行業,2013年5月,工業和信息化部出臺了"鑄造行業進入條件"。 生產行業、生產設備、企業規模、產品質量、能源消耗、環境保護、職業安全衛生、勞動保護、人員素質等方面,為鑄造行業建立了準入條件。

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