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          鋁合金壓鑄廠核心所在,壓鑄模具熱處理工藝

          來源: 譽格壓鑄    人氣:593    發布時間: 2021-02-01 

          鋁合金壓鑄具有生產效率高、節省原材料、降低生產成本、產品性能好和精度高等特點,因此很多產品都是采用的鋁合金壓鑄工藝。

          而壓鑄模具又是決定鋁合金壓鑄件質量的關鍵所在,所以壓鑄模具的熱處理備受鋁合金壓鑄廠關注。壓鑄模具的工作表面,直接與液態金屬接觸,承受高壓、高速流動的液態金屬的沖蝕和加熱,在工件脫模以后,又受到急速冷卻,因此,熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模具常見的失效形式,所以,要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能、高溫下的強度和韌性、耐液態金屬沖蝕性能、較高的耐熱性和高的導熱性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。

          鋁合金壓鑄廠核心所在,壓鑄模具熱處理工藝

          熱處理是提高壓鑄模具使用壽命的重要環節。以鋁合金壓鑄廠自身的經驗來看,熱處理的工藝和操作出現問題,是最重要造成壓鑄模具報廢的因素。

          惡劣的工作條件,要求壓鑄模具有良好的高溫力學性能、耐冷熱疲勞性能、耐液態金屬沖蝕性能、抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等,熱處理是決定這些性能的主要制造工藝。

          壓鑄模具的熱處理,就是通過對鋼的組織結構進行改變,使模具表面獲得很高的硬度及耐磨性,而心部仍具有足夠的強度和韌性,同時有效防止熔融金屬粘模、浸蝕。選用恰當的熱處理工藝,可減少廢品和顯著提高模具使用壽命。

          標簽: 鋁合金壓鑄
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