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          鋅合金壓鑄模具常見問題及解決辦法

          來源: 譽格壓鑄    人氣:1406    發布時間: 2020-09-24 

          一、板材從夾鉗口脫出

          原因:模具卸料不完全

          『1.采用帶斜度的沖頭;2.在板材上涂潤滑液3.采用重載模具』

          鋅合金壓鑄模具常見問題及解決辦法

          二、模具磨損嚴重

          1.不合理的模具間隙(偏?。?br/>

          『增加模具間隙』

          2. 上下模座不對中

          『1.工位調整,上下模對中;2.轉塔水平調整』

          3. 沒有及時更換已經磨損的模具導向組件及轉塔的鑲套

          『更換』

          4. 沖頭過熱

          『1、在板料上加潤滑液;2、在沖頭和下模之間保證潤滑;3、在同一個程序中使用多套同樣規格尺寸的模具』

          5. 刃磨方法不當,造成模具的退火,從而造成磨損加劇

          『1、采用軟磨料砂輪;2、經常清理砂輪;3、小的吃刀量;4、足量的冷卻液』

          6. 步沖加工

          『1、增大步距;2、采用橋式步沖』

          三. 沖頭帶料及沖頭粘連

          1. 不合理的模具間隙(偏?。?br/>

          『增加模具間隙』

          2. 沖頭刃口鈍化

          『及時刃磨』

          3. 潤滑不良

          『改善潤滑條件』

          四、廢料反彈

          1. 下模問題

          『1.采用防彈料下模;2.對于小直徑孔間隙減少10%;3.直徑大于50.00毫米,間隙放大;4.凹模刃口側增加劃痕』

          2. 沖頭方面

          『1.增加入模深度;2.安裝卸料聚胺酯頂料棒;3.采用斜刃口』

          五、卸料困難

          1. 不合理的模具間隙(偏?。?br/>

          『增加模具間隙』

          2. 沖頭磨損

          『及時刃磨』

          3. 彈簧疲勞

          『更換彈簧』

          4. 沖頭粘連

          『除去粘連』

          六、沖壓噪音

          1. 卸料困難

          『1.增加下模間隙、良好潤滑;2.增加卸料力;3.采用軟表面的卸料板』

          2. 板料在工作臺上及轉塔內的支撐有問題

          『1.采用球面支撐模具;2.減小工作尺寸;3.增加工作厚度』

          3. 板料厚

          『采用斜刃沖頭』

          標簽: 鋅合金壓鑄
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